1.2343 ESR
- EN1.2343
- ENX37CrMoV5-1
- AISIH11
Mükemmel tokluğunu, yüksek sıcaklığa , ısıl şartlara dayanım ve iyi ısıl iletkenliği özellikleri ile birleştiren ,ESR kalitesinde olan sıcak iş takım çeliğidir.
01Malzeme Özellikleri
- Oldukça yüksek tokluk ve süneklik
- İyi sıcak mukavemet ve meneviş direnci
- Temiz ve homojen iç yapı
- Çok iyi parlatılabilirlik
- Çok iyi desen alma kabiliyeti
- Kaynak edilebilirlik
- Kolay işlenebilirlik
- Isıl işlem ile 54 HRc’ye kadar sertlik alabilme özelliğine sahiptir.
- Tavsiye edilen kullanım sertliği 44-52 HRc.
- İyi nitrasyon alabilir.
- Kaplamaya uygundur.
02Uygulamaları
- Her türlü preste dövme uygulamasında kalıp, kalıp çekirdeği olarak
- Yüksek baskı adedi olan, plastik enjeksiyon kalıplarında ve aşınma direnci istendiğinde 48 HRc üstü sertliklerde
- Alüminyum ekstrüzyon kalıpları ve takımlarında, kalıp, dayama bloğu, bolster, pul, zımba, mühre çekirdek olarak
- Metal enjeksiyon kalıplarında görece ikincil bölgelerde
- Metal enjeksiyon kalıplarında görece düşük baskı adedi istenen kalıplarda kalıp olarak
- Düşük basınç ya da gravite kalıplarında
- Endüstriyel bıçaklarda kullanılır.
03Teslim Sertliği
- 240 HB, Yumuşak tavlanmış.
04Isıl İşlem
Tipik değerler
- Yumuşak tavlama
- 750–800 °C, fırında yavaş soğutma; maks. 229 HB
- Gerilim giderme
- 600–650 °C
- Ön ısıtma
- Kademeli: 600–650 °C ve 850 °C
- Sertleştirme
- 1000–1030 °C; 20–30 dk
- Soğutma ortamı
- Vakumda basınçlı gaz, yağ veya 500–550 °C sıcak banyo + hava
- Sertleştirme sonrası
- ≈ 52–54 HRC
- Menevişleme
- En az 2 kez, min. 2 saat; 550–650 °C
- Kullanım sertliği
- 42–52 HRC
- Nitrasyon
- 500–550 °C
Isıl işlem çevrimi (şematik)
Menevişleme diyagramı (yaklaşık)
Değerler yaklaşıktır ve bilgi amaçlıdır; kesit, şarj ve fırın koşullarına göre değişir. Bağlayıcı değerler üreticinin verileri ve laboratuvar koşulları esas alınarak belirlenir.
Malzeme gereksiniminiz mi var?
Spesifikasyonunuzu, teknik resminizi veya RFQ dosyanızı gönderin. Ekibimiz gereksinimi inceleyip uygun tedarik seçeneğini araştırır.